运用液压传动，操作员能够让切削筒满负荷直至切削筒中止转动而不会有任何不利影响，系统采用卸压阀来避免超载，油泵的超负荷自动零输出系统能够避免系统过热。当操作员减小工作负荷后，机器可继续运转，而不会有任何影响。液压系统流程图如图6所示。驱动轴经过两根D8N SALT链条或者两根5501滚子链衔接到滚筒，液压刮板扒渣机，详细取决于应用场所。由于采用了液压系统，因而滚筒转速和履带行走速度均可完成无级变速，从而让操作员动态改动滚筒旋转运动，以顺应岩石的变化状况。

液压油的是扒渣机液压系统中不可缺少的工作介质，其功能是进行能量传递，系统润滑以及冷却等作用。选择合适的液压油产品，对于提高扒渣机液压系统的工作效率、延长其使用寿命以及降低故障发生率都有着重要的意义。选择合适的液压油产品，粘度是重要因素。过高的粘度会在系统内产生强大的摩擦力，增加液压油流动的阻力，从而消耗过多的能量，是液压系统产生过热的现象;而如果液压油粘度过低，则容易产生泄漏的问题，降低液压系统的容积和工作效率。液压油的粘度选择主要可取决于液压系统的运行速度、工作压力以及环境温度。

 启动机器，就近寻找一块比较平坦开阔的场地，压下动臂升降杆，利用动臂支承使前轮离地，然后用支架支撑在前桥靠近爆胎的一侧，并将后轮楔好(必须与驾驶员密切配合，刮板扒渣机图片，以免造成人身伤害)。装车功能由扒矿机的输送机系统完成，其输送架由液压缸控制升降，输送架下降时可将前轮支起，同时输送架前接料口与矿石接触面加紧密，100型刮板扒渣机，工作时稳定性强，同时可以接合散料，平整常地，传送带宽度为650- 700mm，传送速度为800 -900mm/秒，传送带又一台2.2kw电机带动减速机驱动主动滚筒，此方式传动性能稳定，使用寿命长，维修方便。扒矿机包含液压行走，挖掘采集，输送，刮板扒渣机，装车，清底五种功能。扒矿机的液压行走功能是通过液压马达，减速机，传动轴，再到减速机输送驱动车轮。

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